只有精心調(diào)節(jié)伺服進(jìn)給，間隙大小適當(dāng)，才能維持較佳放電狀態(tài)，具有較高的加工效率和更強的加工能力。電火花機成形機床數(shù)控系統(tǒng)的伺服進(jìn)給控制是一個更為精細(xì)的閉環(huán)控制。

因此，在硬件上采用高速I/O通道設(shè)計，在軟件上采用高效的精密數(shù)控電火花加工脈沖電源系統(tǒng)框圖編代碼和32位CPU指令代碼直接嵌入式設(shè)計，保證軟硬件運行的高效性；檢測部分采用精密的數(shù)字硬件電路設(shè)計以確保檢測的準(zhǔn)確；采用高分辨率的反饋器件保證系統(tǒng)控制精度。這就能保證檢測系統(tǒng)精確、穩(wěn)定可靠，進(jìn)給伺服電機與機械系統(tǒng)響應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)確、精度高且穩(wěn)定。實現(xiàn)放電伺服進(jìn)給系統(tǒng)的高性能控制。

鏡面火花機精密分度軸C軸（也稱為U軸），可進(jìn)行精確的角度定位和連續(xù)旋轉(zhuǎn)伺服加工。C軸與Z軸聯(lián)動，可對內(nèi)外螺紋、內(nèi)外斜齒輪等類似的零件進(jìn)行加工；C軸與X、Y軸聯(lián)動，可對齒條、滾筒花紋模具、木工刀具等復(fù)雜零件進(jìn)行加工。

鏡面火花機配上C軸，可大大擴展其加工范圍，增強加工能力。尤其是對曲線或曲面形狀的工件進(jìn)行加工時，C軸可與其他各軸聯(lián)動，在三維空間內(nèi)，加工出復(fù)雜的型腔和截面，如蝸輪、蝸桿、螺紋等。C軸傳動系統(tǒng)由交流伺服電機、聯(lián)軸器、諧波減速器、陶瓷軸承及軸承法蘭等核心部件組成。

諧波減速器與普通齒輪相比，具有傳動平穩(wěn)、噪音低、摩擦阻力小、精度穩(wěn)定性好、反向間隙小等特點。

在裝配過程中，按裝配精度要求，嚴(yán)格篩選配件，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行裝配，從而保證了終的各項技術(shù)指標(biāo)要求，如旋轉(zhuǎn)精度、反向間隙、軸、徑向跳動等。