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高精度數(shù)控火花機/鏡面火花機廣泛應用在塑料模具、精密電子接插件、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。比如:手機外殼、手機按鍵、手機模具、汽車模具、家電模具、數(shù)碼相機外殼、連接器、充電器模具、木工硬質(zhì)刀具、石墨模具、低損耗尖角加工的精密模具(標配三軸三聯(lián)動)。

高剛性

1、機床主機采用有限元技術(shù)分析，床身采用整體T型設計，底而寬的床身，“十字”工作臺結(jié)構(gòu)，減少XY軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差，實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性。

2、采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵，結(jié)構(gòu)加強筋的科學合理分析，使得床身，立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu)，從而使得機床實現(xiàn)高速度，高精度的加工性能。

3、單立柱主軸的高剛性設計，盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生，確保維持穩(wěn)定的精度，高響應，有利于主軸的高速度抬刀運動。

4、機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖（00級）材料，具有絕緣性能好（有效保障最佳放電狀態(tài)，是電火花加工機床的一項基礎技術(shù)），耐腐蝕性，耐磨性好等特點，同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容，實現(xiàn)高光潔度均一性鏡面加工。

高精度

1、絲杠，導軌，電機等選用國際一流品質(zhì)的品牌產(chǎn)品，保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性（日本松下伺服電機、臺灣進口上銀HIWIN或銀泰PMI精密絲杠、日本THK導軌）。

2、數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接，減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償，保證數(shù)控軸運動的位置精度。

3、機床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標準制造，在20±2℃的條件下進行精度檢驗，出廠前留有足夠的精度儲備，保證數(shù)控軸運動的精度。

4、激光測量各軸微米級的驅(qū)動精度。

高品質(zhì)

1、根據(jù)測量結(jié)果對各軸設定螺距補償，從而確保u級的定位精度和重復定位精度（機床定位精度[JIS標準]5μm/任意100mm和重復定位精度2μm）。

2、在產(chǎn)品交付給用戶之前，產(chǎn)品必須經(jīng)過機床精度，電氣工藝指標（包括大電流，鏡面加工，大面積高光潔度加工，最小損耗加工），電氣可靠性試驗等檢驗，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。

3、配置高品質(zhì)循環(huán)泵，保證每次加工的上油輔助時間不超過90秒。

安全措施

1、設有液位保護，液溫保護，自動滅火裝置等，確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時，加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時，加工不執(zhí)行。

2、斷電復歸，接觸感知，診斷與錯誤信息提示等功能，當操作錯誤和出現(xiàn)故障時，有報警和錯誤信息提示。